(1) Progettare ragionevolmente la struttura dei getti
Più complessa è la forma del getto, maggiore è la differenza di spessore delle pareti tra le diverse parti, più irregolare è la temperatura durante il raffreddamento e maggiore è la sollecitazione del getto. Pertanto, durante la progettazione dei getti, è necessario compiere sforzi per garantire che la forma dei getti sia semplice, simmetrica e che lo spessore della parete sia uniforme.
(2) Adozione di un processo di solidificazione simultaneo
La cosiddetta solidificazione simultanea si riferisce all'adozione di alcuni accorgimenti tecnologici per ridurre al minimo la differenza di temperatura tra le varie parti del getto e solidificare quasi contemporaneamente. A causa della piccola differenza di temperatura tra le varie parti, non è facile generare sollecitazioni termiche e fessurazioni e la deformazione del getto è ridotta. Cerca di migliorare la resa dello stampo e dell'anima e imposta ragionevolmente il cancello e il montante. Un diagramma schematico della solidificazione simultanea, che comporta l'aggiunta di ferro freddo alla parete spessa del pezzo e l'impostazione di una parete sottile in corrispondenza del montante.
(3) Il trattamento di invecchiamento è una misura efficace per eliminare lo stress da colata.
L'invecchiamento comprende l'invecchiamento naturale, l'invecchiamento termico e l'invecchiamento per risonanza. Il cosiddetto invecchiamento naturale si riferisce al posizionamento del getto in campo aperto per più di sei mesi per eliminare lo stress interno. L'invecchiamento termico (invecchiamento artificiale), noto anche come ricottura di distensione, è il processo di riscaldamento di un getto a 550-650 gradi, mantenendolo per 2-4 ore, raffreddandolo nella fornace a 150-200 T, e quindi scaricarlo. Il metodo di risonanza consiste nel far vibrare il getto alla sua frequenza di risonanza di 10-60ndn per eliminare lo stress residuo nel getto.
