Oltre all'utilizzo di varie attrezzature per la pulizia della sabbia come la pulizia della sabbia del tamburo, la granigliatura, la sabbiatura, la pulizia della sabbia idraulica e con getto d'acqua, la pulizia della fusione comporta anche molto lavoro manuale, come la pulizia dei bordi della bava, delle sbavature e delle colonne montanti sul getto . Quando si pulisce manualmente la sabbia, è necessario evitare l'adesione di sabbia residua, sbavature e sbavature sul getto, nonché tagli alle mani causati dal getto e dall'alzata e danni agli occhi causati dalla sabbia volante. Per questo motivo, l'operatore deve indossare dispositivi di protezione. Per i siti di pulizia manuale senza apparecchiature di ventilazione, dovrebbero essere adottate operazioni a umido come la spruzzatura e l'irrigazione per ridurre la concentrazione di polvere sul posto di lavoro.
Il continuo aumento dei salari manuali ha aumentato l'onere per le imprese di fusione e l'ambiente di lavoro e la polvere arrecano gravi danni alla salute dei lavoratori. I risarcimenti per malattie professionali e infortuni sul lavoro hanno ulteriormente aumentato il costo del lavoro e hanno anche messo le imprese in una posizione difficile per l'assunzione. L'industria sembra essere intrappolata in un ciclo morto.
Esistono tre tipi di metodi di pulitura dei getti: metodi fisici, metodi chimici e metodi meccanici.
Il metodo fisico consiste nel pulire le fusioni utilizzando arco, plasma, laser, ultrasuoni e onde d'urto. Ma le bollette elettriche mensili scoraggiano anche molte fonderie!
Il metodo chimico consiste nell'utilizzare l'acido fluoridrico per sciogliere il biossido di silicio e l'elettrolisi del sale per rimuovere l'adesione della sabbia dai getti di piccole e medie dimensioni; Alcuni metalli utilizzano anche le caratteristiche dell'ossidazione intensa ad alte temperature per il taglio ad ossidazione e il taglio a gas. Alcuni gas nocivi possono causare danni al corpo. Se non presti attenzione, potrebbe causare danni secondari al lancio!
Il metodo meccanico consiste nell'utilizzare un cancello di colata e un separatore di montante, che è uno strumento azionato dalla pressione idraulica per separare il cancello e il montante del getto dalla materozza. Le pinze di separazione hanno un design della struttura ragionevole, dimensioni ridotte, peso leggero, alta pressione di esercizio, peso leggero, durevole/facile da imparare, funzionamento conveniente, alta efficienza e bassa fatica. La parte in ferro a cuneo può ruotare liberamente e può essere azionata anche in due forme: verticale e orizzontale.
