Martello pneumatico per montante di fusione
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Martello pneumatico per montante di fusione

1. Riduttore tampone brevettato, durata utile dell'attrezzatura maggiore del 40%.
2. 8000J impatto pesante, ideale per getti di acciaio ad alto-manganese
3. Potenza regolabile, personalizzabile per diverse esigenze produttive
4. Basso tasso di guasto, facile manutenzione, garanzia completa di 1 anno
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Aiseno casting riser impact hammer: 360° all-direction installation, 20% lower air consumption, 6000J heavy impact, ideal for automotive crankshafts & mining castings, boosts efficiency by 70%.

Dotato di riduttore tampone Dispositivo di rimozione riser in fusione di acciaio ad alta-durezza

Il martello pneumatico per montante per colata Aiseno è uno strumento di degatura pneumatico per impieghi gravosi, specificatamente progettato per la produzione di getti di acciaio ad alta durezza. Dotato di un riduttore tampone integrato brevettato-e di un avanzato sistema di accumulo dell'energia-, fornisce 8.000 J di potente forza d'impatto riducendo al contempo le vibrazioni dell'attrezzatura del 50%, prolungando la durata utile del 40% rispetto ai martelli pneumatici standard. Progettato per getti di ghisa duttile, acciaio ad alto-carbonio, acciaio ad alto-cromo e acciaio ad alto-manganese, garantisce una rimozione pulita del montante senza danneggiare la fusione, riducendo il tasso di scarto del 92% e migliorando l'efficienza produttiva del 75%.

 360° mountable foundry hammer

Parametri tecnici (martello pneumatico per riser in fusione serie ASN-160)

Modello

Energia d'impatto massima

Forza d'impatto massima

Frequenza dell'impatto

Consumo d'aria

Diametro massimo del punto di iniezione (ghisa)

Temperatura operativa

Peso

Riduttore dell'amplificatore fornito

ASN-160-2

7000 J

82000 N

12-17 volte/minuto

2000 l/min

∅220mm

-20 gradi ~ 90 gradi

980 chilogrammi

ASN-160-3

8000 J

94000 N

10-15 volte/minuto

2200 l/min

∅245mm

-20 gradi ~ 90 gradi

1050 chilogrammi

ASN-160-4

9000 J

106000 N

8-12 volte/minuto

2400 l/min

∅270mm

-20 gradi ~ 90 gradi

1120 chilogrammi

Ingresso d'aria e produzione di energia d'impatto

Pressione dell'aria in ingresso

0,4 MPa

0,5 MPa

0,6 MPa

0,7 MPa

0,8 Mpa (sovraccarico)

Uscita ASN-160-2

4000 J

5000 J

6000 J

7000 J

Non consigliato

Uscita ASN-160-3

4571 J

5714 J

6857 J

8000 J

Non consigliato

Uscita ASN-160-4

5143 J

6429 J

7714 J

9000 J

Non consigliato

Sistema di riduzione buffer-incorporato brevettato

A differenza dei martelli pneumatici standard che soffrono di forti vibrazioni e hanno una durata di servizio breve, il nostro martello pneumatico con montante in fusione è dotato di un riduttore tampone integrato brevettato-. Questo sistema assorbe la forza di rinculo durante l'impatto, riducendo le vibrazioni dell'attrezzatura del 50% e minimizzando l'usura dei componenti interni. Elimina inoltre il rischio di cricche nella fusione causate da vibrazioni eccessive, rendendolo ideale per la lavorazione di getti fragili di acciaio ad alta-durezza come parti di frantoi in acciaio ad alto-manganese e piastre antiusura in acciaio ad alto-cromo.

Sistema pneumatico-di stoccaggio energetico avanzato

Il sistema di stoccaggio dell'energia-progettato con precisione-accumula l'energia dell'aria compressa e la rilascia in un unico potente scoppio, fornendo una forza d'impatto costante anche con la pressione dell'aria fluttuante. Ciò garantisce prestazioni stabili durante il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e riduce il consumo d'aria del 15% rispetto ai tradizionali martelli pneumatici-per impieghi gravosi, con conseguente notevole risparmio energetico a lungo-termine per le fonderie.

 

Riferimento al caso globale:Una grande fonderia di macchinari minerari a Johannesburg, in Sud Africa, ha adottato il nostro martello pneumatico ASN-160-3 nel 2025 per la lavorazione di parti di frantoi in acciaio ad alto contenuto di manganese. Il sistema di riduzione del buffer ha ridotto il tasso di guasto delle apparecchiature dal 12% all'1,2% e la potente forza d'impatto ha ridotto il tempo di rimozione del montante per pezzo da 180 a 45 secondi. Hanno raggiunto il ROI completo in soli 2,1 mesi e da allora hanno ordinato altre 8 unità per la loro nuova linea di produzione.

Perché scegliere il martello pneumatico Aiseno Casting Riser?

Tecnologia Buffer Reducer esclusiva del settore-

Questo martello pneumatico con montante per colata è l'unico-strumento di degating per impieghi gravosi sul mercato dotato di un riduttore buffer integrato-. Questa tecnologia prolunga la durata utile delle apparecchiature del 40% ed elimina le fessurazioni della fusione causate da vibrazioni eccessive, rendendola la scelta preferita per la produzione di getti di acciaio ad alta-durezza.

Aiseno ASN-140 & ASN-100 Heavy Casting Riser Impact Hammer Full Technical Parameters

Prestazioni superiori per getti di acciaio ad alta-durezza

Con una forza d'impatto fino a 106.000 N, può rimuovere facilmente montanti spessi da getti di acciaio ad alto-manganese, acciaio ad alto-cromo e acciaio ad alto-carbonio che i martelli pneumatici standard non sono in grado di gestire. Ciò elimina la necessità di ricorrere al pericoloso taglio con ossigeno e alla molatura manuale, migliorando la sicurezza sul posto di lavoro e riducendo i costi di manodopera.

Aiseno Casting Riser Impact Hammer 360° Mounted in Moscow Mining Foundry

Potenza regolabile e soluzioni personalizzabili

Il-regolatore di pressione integrato consente la regolazione continua della forza d'impatto per adattarsi ai diversi materiali di fusione e alle dimensioni dei montanti. Offriamo inoltre progettazione di modelli personalizzati, personalizzazione della testa di impatto e opzioni di tubi dell'aria estesi per soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione.

ASN-140 Casting Riser Impact Hammer application

Basso tasso di guasto e facile manutenzione

Costruito con componenti ad alta-resistenza all'usura-resistente e un design semplificato, ha un tasso di guasto medio inferiore all'1% all'anno. Tutte le parti consumabili sono standardizzate e possono essere sostituite in meno di 10 minuti senza strumenti professionali, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione.

Aiseno Casting Riser Impact Hammer Cleaning Automotive Crankshaft Casting

[Guarda il video dimostrativo della tecnologia Buffer Reducer]

Impostazioni ottimali per diversi materiali di fusione ad alta-durezza

Per ottenere i migliori risultati di degasaggio e massimizzare la durata utile dell'attrezzatura, utilizza le seguenti impostazioni consigliate per i comuni materiali di colata ad alta-durezza:

Materiale di fusione

Pressione dell'aria consigliata

Frequenza dell'impatto

Note chiave

Acciaio ad alto-manganese

0,6-0,7 MPa

8-10 volte/minuto

Usa la massima potenza per le bretelle spesse

Acciaio ad alto-cromo

0,5-0,6 MPa

10-12 volte/minuto

Evitare una forza eccessiva per evitare rotture

Acciaio-ad alto contenuto di carbonio

0,5-0,6 MPa

10-12 volte/minuto

Utilizzare una forza d'impatto moderata

Ferro duttile

0,4-0,5 MPa

12-15 volte/minuto

Potenza inferiore per materiali duttili

Scenari applicativi

Questo martello pneumatico con montante per colata è ideale per la produzione-di fonderia pesante ed è ampiamente utilizzato per la pulizia:
- Componenti di macchine minerarie: parti di frantoio, piastre antiusura, rulli trasportatori
- Componenti ferroviari: pattini ferroviari- ad alta velocità, ruote ferroviarie, alloggiamenti degli assali
- Macchinari tecnici: parti di escavatori, componenti di pale, denti di benne
- Parti di container: cuscinetti per container, getti angolari, telai strutturali
- Getti industriali pesanti: pulegge, getti in sabbia rivestiti, componenti di assi

Procedure operative sicure

1. Indossa sempre DPI completi: casco di sicurezza, occhiali-resistenti agli urti, protezioni per l'udito e stivali-con punta in acciaio
2. Assicurarsi che il riduttore del buffer sia adeguatamente lubrificato prima di ogni utilizzo
3. Regolare la pressione dell'aria al livello consigliato per il materiale da colata
4. Tenere sempre le mani e il corpo lontani dalla zona di impatto
5. Non utilizzare lo strumento per attività oltre la sua capacità nominale
6. Spegnere l'alimentazione dell'aria e rilasciare la pressione residua prima di eseguire la manutenzione

Manutenzione quotidiana e regolare

1. Ogni giorno: scaricare l'umidità dal filtro dell'aria e lubrificare il riduttore del tampone
2. Settimanalmente: ispezionare il tubo dell'aria per individuare eventuali crepe o perdite e sostituirlo se necessario
3. Una volta al mese: controllare l'usura del riduttore del tampone e rabboccare il lubrificante
4. Ogni 3 mesi: sostituire le teste di impatto e le guarnizioni usurate
5. Ogni 6 mesi: condurre un'ispezione completa del sistema da parte di un tecnico qualificato

Risoluzione dei problemi comuni

Fenomeno di guasto

Possibile causa

Metodo di risoluzione dei problemi

Forza d'impatto insufficiente

Bassa pressione dell'aria o filtro dell'aria intasato

Regolare la pressione su 0,7Mpa; pulire o sostituire il filtro dell'aria

Vibrazioni eccessive

Riduttore tampone con poco lubrificante o usurato

Rifornire il lubrificante; se necessario, sostituire il riduttore del buffer

Perdita d'aria

Collegamenti allentati o guarnizioni danneggiate

Stringere le connessioni; sostituire le guarnizioni danneggiate

Rumore anomalo

Aria nel sistema o componenti allentati

Spurgare l'aria dal sistema; stringere tutte le parti allentate

Domande frequenti

Qual è il vantaggio del riduttore di buffer-incorporato?

 

Il riduttore tampone assorbe la forza di rinculo durante l'impatto, riducendo le vibrazioni dell'attrezzatura del 50%, prolungando la durata operativa del 40% ed eliminando le crepe nella fusione causate da vibrazioni eccessive.

Questo strumento è in grado di gestire getti di acciaio ad alto-manganese?

 

SÌ. Con una forza d'impatto fino a 106.000 N, è progettato specificamente per la lavorazione di acciaio ad alto-manganese, acciaio ad alto-cromo e altri getti di acciaio ad alto-durezza che i martelli pneumatici standard non sono in grado di gestire.

Quanto durano le parti consumabili?

 

In condizioni di utilizzo normale, la testa di impatto dura 3-4 mesi e le guarnizioni del riduttore del buffer durano 6-8 mesi. Forniamo pezzi di ricambio originali al 100% con consegna rapida in tutto il mondo per ridurre al minimo i tempi di fermo.

Offrite modelli personalizzati?

 

SÌ. Siamo in grado di progettare e produrre modelli personalizzati con diverse energie di impatto, forme della testa di impatto e lunghezze dei tubi dell'aria per soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione.
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Il tuo produttore di fiducia di apparecchiature per la fusione ad alta-durezza

Dalian Aiseno è un produttore professionale di attrezzature per la pulizia post-fusione con oltre 10 anni di esperienza nel settore. Il nostro martello pneumatico con montante per colata gode della fiducia delle fonderie di tutto il mondo, tra cui molti dei principali produttori di macchinari minerari e ferroviari. Con un team di ricerca e sviluppo professionale e strutture di produzione avanzate, forniamo soluzioni affidabili ed economiche-per la produzione in fonderia-per impieghi gravosi.

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